油圧差制御装置は、差圧を確立する必要がある領域で一定の圧力差を維持します。例えば、コンプレッサーが正常に動作するには、コンプレッサー潤滑油の吐出圧力がクランクケース内の圧力より0.1～0.2MPa高くなければなりません。圧力差が一定レベルに達すると、気圧差コントローラは次のプログラム動作に進む必要があります。 たとえば、空調システムのコイル状エアフィルターの入口と出口の間の圧力差が一定の値を超えると、フィルター素材が機能し続けることができないため、自動的に新しい素材と交換する必要があることを示します。このとき、差圧コントローラを使用して自動運転することも可能です。
1.差圧調整器の種類
差圧コントローラは、センサの構造に基づいて機械式差圧コントローラと電子式差圧コントローラに分類されます。
機械式差圧調節器は大きくダイヤフラム式とスプリング式に分けられ、ダイヤフラムやスプリング自体の変形により作動スイッチが作動し、電気信号が出力されます。したがって、その精度は非常に低く、不安定です。 主に、差圧精度の要件が低い一部の産業現場で使用されます。 一般的なブランドには、ハネウェル、ジョンソン、シーメンスなどがあります。
電子差圧コントローラーの核となるのは差圧センサーです。差圧コントローラは、2つの圧力検出ポートを通じて差圧センサーに圧力を導入し、その力が差圧センサー内のウエハ構造に作用し、センサーの静電容量を変化させます。次に、電子回路を使用してこの変化を検出し、A/D コンバーター (アナログからデジタル) を介して、相対応力、つまり圧力差が標準の電子信号 に変換されます。その後、マイクロプロセッサーが電気信号を出力します。論理設定に基づく信号。
ウエハーは膜やバネよりも構造安定性がはるかに高いため、電子差圧コントローラーの精度は機械式差圧コントローラーの精度よりもはるかに高くなります。
2. 差圧コントローラの動作原理
差圧コントローラは、潤滑油の圧力不足による冷凍コンプレッサーのベアリングシェルの損傷を防止するために使用される保護装置です。 冷凍コンプレッサーの起動後 60 秒以内に油圧を確立できない場合、差圧コントローラーが自動的に電源を遮断し、システムの安全な動作を確保します。
差圧コントローラーの動作原理は、2 つの対向する圧力感知要素 (ベローズ) に作用することです。 2 つの異なる圧力の差によって発生する力は、設定値よりも小さい場合はスプリングによってバランスされます。 レバーの動作により、遅延機構の電気ヒーターのスイッチが入ります。一定の遅延範囲(約60秒)になると遅延スイッチが作動し、モーター電源を遮断してコンプレッサーを停止します。同時にヒーターの加熱も停止します。 コントローラーの遅延機構には手動リセット装置が装備されています。油圧が確立できずにコンプレッサーが停止した場合、コントローラーは動作後に自動的にリセットできません。トラブルシューティング後、再度リセットボタンを押して遅延機構内の遅延スイッチをモーター電源に接続し、コンプレッサーを起動する必要があります。
差圧コントローラのシェルカバーには、遅延機構の信頼性をテストするためのテスト押しボタンが装備されています。冷凍用コンプレッサーが作動すると、矢印の方向に押したり押したりすることになりますが、その押し込み時間は遅延時間より大きくなければなりません。一定の遅延時間の後、モーターの電源を遮断できれば、遅延機構が正常に動作できることを示します。
